ЛИТЕЙНЫЕ
МАШИНЫ
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
   Разрабатываемая АСУ ТП предназначена для автоматизированного управления технологическим процессом литья крупногабаритных алюминиевых слитков литейного цеха Алюминиевого завода ОАО "ОКСА".
   Вид управляемого процесса - непрерывно-дискретный, сочетающий непрерывный и прерывистые режимы на различных стадиях процесса.
   АСУ ТП осуществляет автоматическое управление отдельными агрегатами, входящими в технологический комплекс литья крупногабаритных алюминиевых слитков, предоставляет оперативному персоналу возможность ручного управления соответствующими агрегатами с пульта управления технологическим комплексом.
   Кроме того АСУ ТП обеспечивает сбор, обработку, отображение, хранение и протоколирование информации о ходе технологического процесса на основных агрегатах технологического комплекса литья алюминиевых слитков, задание и изменение технологических режимов.
   АСУ ТП в будущем может быть включена в общецеховую АСУП в качестве подсистемы нижнего уровня, что позволит организовать между этими системами автоматический обмен необходимой информацией по каналам межмашинной связи.
Объект автоматизации
   Четыре машины полунепрерывного литья алюминия ПНГ60-7,5Б, восемь миксеров металла и четыре фильтра очистки ДУФИ.
Система управления
   Система управления построена , как трехуровневая, распределенная система, состоящая из нижнего, среднего и верхнего уровней.
   Нижний уровень обеспечивает сбор и преобразование информации в стандартные сигналы. Это обеспечивается соответствующими датчиками и преобразователями, сигнализаторами, реле и блок контактами коммутирующей аппаратуры.
   Средний уровень обеспечивает сбор информации, выработку управляющих воздействий на регулирующие органы и коммутирующую аппаратуру. Аппаратно средний уровень реализован на базе программируемых контроллеров в необходимой для решения задач управления конфигурации.
   Верхний уровень обеспечивает визуализацию текущей информации, аудио и видео сигнализацию, ее обработку в соответствии с необходимыми алгоритмами, архивирование и хранение данных, представление информации в виде документов определенной формы, при необходимости обеспечивает передачу информации в автоматизированную систему управления производством через общезаводскую информационную сеть.
   Связь между уровнями осуществляется посредством локальной вычислительной сети DH+, фирмы Rockwell Automation, в случае отказа сети обеспечивается автономная работа второго уровня.
   АСУ ТП обеспечивает реализацию в реальном масштабе времени как управляющих, так и информационных функций.
   Система реализована на базе программируемых контроллеров Allen-Bradley SLC 500 фирмы Rockwell Automation и IBM-совместимых персональных компьютерах, допускает возможность функционального расширения с учетом перспектив развития и адаптации к изменяющимся технологическим условиям.
   При разработке программного обеспечения использованы программные продукты фирмы Rockwell Software - RSEmul, RSLinx, RSLogi, RSView, PanelBuilder.
   Функционирование ПО второго уровня осуществляется в среде операционной системы Windows NT фирмы MicroSoft.
   Количественные характеристики системы:
  • число дискретных входов/выходов - 320/128;
  • число аналоговых входов - 48;
  • число частотно-импульсных входов - 4;
  • количество контуров регулирования - 32.
ВНЕДРЕНИЕ
   Автоматизированная система управления технологическим процессом литья крупногабаритных алюминиевых слитков литейного цеха Алюминиевого завода ОАО "ОКСА" г. Саяногорск (группа "Сибирский Алюминий"), разработан техно-рабочий проект, заканчивается изготовление опытного образца.

ЗАО "ИнфоЦентр" © 1995-2017
WebMaster alex@khakasnet.ru